密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

硅橡胶密封圈的保护办法。

硅橡胶密封圈周围环境的温度

在使用过程中，各种高低温度是影响硅橡胶密封圈的重要要素，硅橡胶资料虽可以接受-40至200多度的温度范围，但长时刻用于------情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化，溫度越高，形变则会越大，而硅橡胶资料较大的受力变形通常在40%左右就会完全丧失工作功能，形成密封产生泄露等缘故。1、硅胶密封圈过热：如果硅胶密封圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。在---温情况下使用则可---适度增加紧缩量和拉伸度，在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。

密封圈静态密封和动态密封

1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。

2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。---的方便了咱们的日子，那么硅胶密封圈到底有什么功能及优点呢。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的o形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。