密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有---的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物---剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或---橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观，使产品表面出现白色，黄色，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和---橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

密封圈常见的应用

常用于机械密封的密封圈，在两个表面之间形成屏障，以防止任何液体或气体泄漏。耐热性：硅橡胶密封圈比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。密封圈是一种比金属更可压缩的材料，用途更广，可以用于各种各样的表面，例如玻璃和罐装果冻。为了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要将其充分压实，以形成一个完整的屏障，从而形成一个压力密封。这就是为什么罐子使用弹性体密封件来保持果酱或果冻而不是任何其他材料，因为密封圈能够产生更密封的气密性。在使用密封圈之前，软木塞是容器中使用的主要密封件。密封圈还通过将物体与硬质表面摩擦并产生大量摩擦来保护物体的运动部件。

密封圈静态密封和动态密封

1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。

2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。硅橡胶o型圈是以硅橡胶为材质的环形产品，它是硅橡胶制品中的一款分类，一般的硅橡胶o型圈的主要材质是mvq硅橡胶。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的o形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。