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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,硅胶密封圈也不例外;比如硅胶密封圈能额定能受的载荷是10n的力,而工作的环境就有20n的力,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,硅胶密封圈型号,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物---剂,硅胶密封圈加工厂家,促进剂,活性剂,填料和其它成分沉淀橡胶粉末(或---橡胶)表面,形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂,润滑剂,增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。
喷霜不仅影响密封圈的外观,使产品表面出现白色,黄色,灰锅,泛蓝。有时明亮,表面无光泽。但也影响了工艺性能和---橡胶的橡胶的物理性能,塑料材料,以降低粘性,不易塑造和影响橡胶,织物及制品金属框架的粘接性能。
密封圈主要应用于需要耐老化、耐水、耐腐蚀和电绝缘的几个领域,硅胶密封圈,如轮胎和汽车零部件用浅色胎侧/胶条、耐热输送带、电缆、电线、耐腐蚀内衬、密封垫、建筑防水板、门窗密封条、家电配件、压绝缘材料等。
密封圈产品主要分为、日本标准、美准、欧洲标准和一些非标准的特殊规格。我国遵守gb3452,日本遵守日本标准jisb2401,美国遵守美准as568,德准din等。一些线径相对接近的标准在公差范围内是可替换的。
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